T2GZ02350智能型滾壓成型機，是復民瓷業(yè)機械在現代滾壓成型機的基礎上，根據現有的生產(chǎn)工藝，和新的技術(shù)研究的基礎上開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一種機型。它沿襲了現代滾壓成型機的全部?jì)?yōu)點(diǎn)，并在此基礎上進(jìn)行新的研發(fā)設計，更符合現代的生產(chǎn)工藝需求。該設備具有成型動(dòng)作精度高、操作簡(jiǎn)單、維護保養方便、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

在設計上采用了多項新技術(shù)。本機既適應陰模成型又適用陽(yáng)模成型。其滾頭可上下、左右、前后及角度調節。
 
 特點(diǎn)一：滾頭、主軸采用了變頻無(wú)級調速系統，且其轉速實(shí)時(shí)可視。

特點(diǎn)二：主軸吸模采用了真空發(fā)生器型，低功耗，免除真空泵，無(wú)需維護，免加油換油。

特點(diǎn)三：滾頭安裝了無(wú)級控溫式加熱，其碳刷耐磨損、壽命長(cháng)，更換簡(jiǎn)便。

特點(diǎn)四：主軸變頻剎車(chē)免維護。

特點(diǎn)五： 氣動(dòng)型切邊系統，采用了硬質(zhì)合金型刮刀，可實(shí)現坯體口邊以及內圓弧直接成型，減少精坯工序工作量，同時(shí)此成型方式可大大降低口邊開(kāi)裂幾率。

特點(diǎn)六：成型凸輪采用了五段式變頻無(wú)級調速系統，觸摸屏輸入數字即可任意改變滾頭下壓、預壓、靜壓、抬頭、停止的速度與時(shí)間，最大化適應產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。

特點(diǎn)七：成型凸輪的材料為45號鋼板熱處理制作，相比傳統鑄鐵凸輪，具有高強度、抗磨損、運行平穩的特點(diǎn)，可實(shí)現永久性使用。

特點(diǎn)八：存儲式記憶系統：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數可記憶存儲，便于參數化管理，實(shí)現工藝調整數據化，且不依賴(lài)于人工經(jīng)驗，可隨機自由換人換崗。

特點(diǎn)九：該設備配備了余泥輸送系統，采用了余泥輸送帶，將余泥及時(shí)送入收集框，操作人員免于清理余泥工作，提高了一定的工作效率，并大程度的改善了設備生產(chǎn)環(huán)境的臟、亂、差的問(wèn)題。

特點(diǎn)十：該機采用PLC智能控制系統，人機界面操作部分如下：

設備基本技術(shù)參數

1. 生產(chǎn)能力：6-14件/分
2. 成型范圍：直徑12寸寸及以下，高度180mm及以下